Thermische snijprocessen worden onderverdeeld in de drie procesbeginselen autogeensnijden, plasmasnijden en lasersnijden. De keuze van het juiste procédé hangt af van het te snijden materiaal, de dikte van het materiaal en de vereiste kwaliteit van de snijkant.

Autogeen snijden wordt hoofdzakelijk gebruikt voor ongelegeerde en laaggelegeerde metalen in het dieptebereik van 40 tot 200 mm en plasmastralen voor gemiddelde materiaaldikten tot 40 mm. Laser daarentegen is bijzonder indrukwekkend in de sector van dun plaatwerk en garandeert de hoogste snijkwaliteit.

Een gemeenschappelijk kenmerk van alle thermische snijprocessen is de nauwkeurige toevoer van energie en een krachtige snijgas straal.

• Autogeen snijden;
• Plasma snijden;
• Lasersnijden.

Autogeen snijden – definitie

Autogeen snijden is een snijproces voor staal over een breed spectrum van materiaaldikte dat al meer dan 100 jaar oud is en vandaag de dag nog steeds een van de belangrijkste snijprocessen in de metaalverwerking is.

Met name in veel sectoren van de zware industrie is er geen alternatief voor autogeen snijden, aangezien de laser- of plasmastraal om economische redenen niet geschikt is vanaf een materiaaldikte van 40 mm.

Tijdens het snijproces wordt de snijpunt verhit tot de ontstekingstemperatuur en vervolgens gescheiden door een gasstraal. deze verbrandt het materiaal, vandaar dat dit proces ook vlam snijden wordt genoemd.

Met de modernste snijbranders en een hoge graad van automatisering consolideert de autogeen snijtechnologie haar positie op de markt van vandaag en zal zij ook in de toekomst een belangrijke technologie in de metaalverwerkende industrie blijven.

Wat zijn de grondbeginselen van werkbaarheid?

Ongelegeerd staal brandt in zuivere zuurstof wanneer de ontbrandingstemperatuur wordt overschreden, die ongeveer 1.200°C onder de smelttemperatuur ligt. Dit proces is de basis van de werking van autogeen snijtechnologie.

Tijdens het snijproces wordt de snijpunt met een zuurstof-brandstof gas vlam verhit tot ontstekingstemperatuur en vervolgens wordt zuurstof toegevoerd voor het snijden. De zuurstof verbrandt op het snijpunt van de gloed en het resulterende ijzeroxide en gesmolten snijresten worden met de zuurstof straal uit de snede verdreven.

De warmtestijging zorgt voor een constant verbrandingsproces in diepte en toevoerrichting en het snijproces begint langs de snijcontour.

Opmerking: bij optimale snijsnelheid ontstaan inkepingen met verticale snijtekens.

Welke procesparameters beïnvloeden de snijkwaliteit?
De kwaliteit van het oppervlak en de vorm van de snede bij autogeen snijden zijn afhankelijk van verschillende productiefactoren. Het verloop van de groeven in de inkepingen dient als kwaliteitskenmerk, omdat bij optimale snijsnelheid verticale snijsporen ontstaan.

De kwaliteit van het oppervlak wordt bepaald door de afstand tussen de sproeiers, de voedingssnelheid, de grootte van de snijmondstukken, de werkgassen en de dikte en samenstelling van het materiaal. De verkeerde snijsnelheid is echter meestal de meest voorkomende fout die de oppervlaktekwaliteit bij autogeen snijden beïnvloedt.

De kwaliteit van de snede hangt af van de oxy-fuel snede:

• Werkende gassen;
• Snijsnelheid;
• Grootte van het snijmondstuk;
• Afstand tussen het mondstuk en de snijkant;
• Materiaal dikte en samenstelling.

Welke bedrijfs gassen worden gebruikt?

Bij de machinale bewerking worden gewoonlijk acetyleen of propaan als brandstofgassen gebruikt. Belangrijke vereisten zijn de vlamtemperatuur, het ontbrandingstempo en het primaire vlamvermogen, die in het bovenste bereik moeten liggen.

Voor het brandproces moet zuurstof met een hoge zuiverheidsgraad van ten minste 99,5% worden gebruikt, aangezien de snijsnelheid bij een zuiverheidsgraad van 98,5% reeds met 15% is verminderd.

Waar wordt autogeen snijden gebruikt?
Autogeen snijden wordt gebruikt op alle gebieden waar metalen met grote materiaaldikten op economische wijze moeten worden gescheiden of voorbereid om te worden gelast.

Autogeen snijden kent een breed scala van toepassingen, met name in de scheepsbouw, de machinebouw of als mobiele snijbrander op bouwplaatsen en schroot werven.

Op deze wijze kunnen vlam gezaagde onderdelen zoals metalen componenten en metalen constructies op economische wijze worden vervaardigd uit ongelegeerd en laaggelegeerd staal.

Vereiste arbeidsveiligheid maatregelen
Technische maatregelen: Gebruik van afzuigsystemen ter bescherming tegen opspattende gassen, rook, stoom of hete materialen.

Substitutie: een hoog niveau van productie kennis maakt het in het algemeen mogelijk processen of materialen te gebruiken met minder risico voor de gezondheid.

Beschermende kleding: Draag persoonlijke beschermende kleding, zoals een veiligheidsbril, bescherming tegen lawaai of brandwerende werkkleding.

Organisatorische beschermingsmaatregelen: Regelmatige instructies aan de voor arbeidsveiligheid verantwoordelijke functionaris van de werknemer.